低導熱多層復合莫來石磚由于具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫度以及優(yōu)良的抗熱震性能，完全滿足了大中型水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝要求，同時由于其具有低導熱的特性，使得筒體外表溫度降低，減少了噸熟料燃料消耗，同時延長了筒體使用壽命，從而為水泥企業(yè)帶來教大的社會經(jīng)濟效益。
吉林某水泥有限公司當?shù)啬昶骄鶞囟?攝氏度，平均風速2m/s，水泥窯徑位4.8m,目前使用該產(chǎn)品40米長度，使用前砌筑普通硅莫磚時，該區(qū)域筒體外壁平均溫度為350℃，使用該產(chǎn)品后筒體溫度平均降低70℃。
依據(jù)JC/T733—2007 行業(yè)水泥窯熱平衡測定方法標準，水泥窯表面散熱量測定公式為：
QB=abi(tbi-tk)×Fbi
QB為：設(shè)備表面散熱量，單位為千焦每小時(KJ/h)；
abi為：表面散熱系數(shù)，單位為千焦每平方米小時攝氏度(KJ/(m2·h·℃))，它與溫差(tbi-tk)、風速及沖擊角有關(guān)(見附錄C)；
Tbi為：被測區(qū)域內(nèi)的溫度平均值，單位為攝氏度(℃)；
Tk為：環(huán)境空氣溫度，單位為攝氏度(℃)；
Fbi為：被測區(qū)域的表面積，單位為平方米(m2)。
當使用硅莫磚時被測區(qū)域平均溫度與環(huán)境平均溫差為344℃。根據(jù)查JC/T733—2007附表C.1推算得出，散熱系數(shù)為134合適;該水泥窯安裝風向沖擊角大于55°，依據(jù)查表C.3得出，沖擊角校正系數(shù)為1，其每小時散熱量為：
134×1×(350-6)×3.14×4.8×40=27790356.48KJ/h
當使用低導熱多層復合莫來石磚時，被測區(qū)域平均溫度與環(huán)境平均溫差為274℃。根據(jù)查JC / T 733 — 2007附表C.1推算得出，散熱系數(shù)為134合適;該水泥窯安裝風向沖擊角大于55°，依據(jù)查表C.3得出，沖擊角校正系數(shù)為1，其每小時散熱量為：
130×1×(280-4)×3.14×4.8×40=21474585.6KJ/h
每小時節(jié)約散熱量為：
27790356.48KJ-21474585.6KJ=6315770.88KJ
一公斤標煤熱量為29271 KJ，因此每小時將節(jié)約標煤215.8公斤
年節(jié)約： 215.8×24×330≈1710噸標煤。
考慮目前實際使用普通煤炭熱值僅為標煤熱值的78.5%(普通煤5500大卡/標煤7000大卡)，因此每年將節(jié)約 2180噸普通煤炭，按目前普通煤炭到廠平均價格600元/噸計算，年可節(jié)約資金(新增利潤)130萬元，減少排放二氧化碳5500T，二氧化硫180T，氮氧化物130T，PM2.5 150T。
據(jù)統(tǒng)計截止2014年底全國新型干法水泥生產(chǎn)線達1709條，由此推算，采用低導熱多層復合莫來石磚節(jié)能、環(huán)保、降耗效果是驚人的。
低導熱多層復合莫來石磚的廣泛利用將為水泥行業(yè)年節(jié)約0.24億噸標煤，減少0.63億噸二氧化碳排放，0.16億噸碳粉塵排放及大量其他有害氣體，節(jié)約能源減少污染物排的效果十分明顯，為國家節(jié)能減排建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會做出巨大的貢獻。