輕質(zhì)保溫磚中的熱傳遞分別通過(guò)固相進(jìn)行的傳遞和通過(guò)氣體進(jìn)行的傳遞兩部分。低溫下，主要是固相傳熱；高溫下，氣相傳熱則很重要。為了降低固相的熱傳導(dǎo)，需要選擇熱導(dǎo)率低的固相，還需要減小固體粒子之間的接觸面積。所以，提高保溫隔熱磚隔熱能力的途徑在于：
①增大氣孔率；
②降低氣孔尺寸；
③增大各級(jí)組織結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性；
④減少固相的接觸；
⑤摻加遮光物質(zhì)，阻礙輻射傳熱。
輕質(zhì)保溫磚的制造方法有三種：
其一，加入輕質(zhì)骨料，用基質(zhì)包裹輕骨料，再借助水泥結(jié)合、化學(xué)結(jié)合或通過(guò)燒結(jié)產(chǎn)生陶瓷結(jié)合制成多孔材料；
其二，加入可燃物，高溫下將可燃物燒盡后，在原位留下氣孔，形成多孔材料；
其三，制造泡沫漿體，用水泥將其固化，經(jīng)過(guò)燒結(jié)制得多孔材料。
輕質(zhì)保溫隔熱磚生產(chǎn)工藝。
一、采用氧化鋁空心球制作保溫隔熱磚
氧化鋁空心球是輕骨料，起保證耐高溫性能和降低密度的作用；剛玉粉是惰性填料；硅線石是膨脹劑，起減小燒成收縮和提高抗熱震性的作用；氧化鋁微粉、氧化硅微粉和粘土粉是結(jié)合劑，起降低燒結(jié)溫度、形成莫來(lái)石結(jié)合相、提高保溫隔熱磚的耐高溫和抗熱震性能作用。
按設(shè)定的配料方案進(jìn)行配制制磚料，經(jīng)混練、成型、自然干燥24h后，再經(jīng)110℃干燥24h和1600℃*4h的燒成制得保溫隔熱磚。硅線石摻量為12%時(shí)，制出保溫隔熱磚的性能為：體積密度1.48g/cm3、耐壓強(qiáng)度26MPa、荷重軟化溫度1710℃、1600℃*2h重?zé)�變化+0.3%、抗熱震性（1100℃-水冷）17次。所制保溫隔熱磚具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐高溫、抗熱震的特點(diǎn)。
二、采用輕骨料和可燃物制作保溫隔熱磚
膨脹珍珠巖是輕質(zhì)原料，起進(jìn)一步降低體積密度，提高隔熱性能的作用；莫來(lái)石纖維起增強(qiáng)作用，防止干燥、燒結(jié)中材料收縮開(kāi)裂；粘土是結(jié)合劑，起構(gòu)成基質(zhì)的作用。
采用的配比為：結(jié)合粘土15%〜30%、莫來(lái)石纖維3%〜10%、膨脹珍珠巖15%〜28%、聚苯乙烯廢料泡沫球1.5%〜3.5%、硅溶膠15%〜25%。制作過(guò)程為：將結(jié)合粘上、膨脹珍珠巖粉、聚苯乙烯廢料泡沫球混合均勻。同時(shí)，用攪拌器以一定的轉(zhuǎn)速將莫來(lái)石纖維充分均勻地分散于結(jié)合劑中，并加水拌和成漿體。然后，將粉料和漿體混合攪拌，直至混合物被分散成均勻的粘稠物。靜止一定時(shí)間后，擠壓成型。常溫干燥兩天或70℃干燥數(shù)小時(shí)后，經(jīng)燒結(jié)后得到成品。
三、采用傳統(tǒng)泡沫法制作鈣長(zhǎng)石保溫隔熱磚
以藍(lán)晶石作主要原料，以白水泥作結(jié)合劑研制了鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來(lái)石輕質(zhì)隔熱耐火磚。鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來(lái)石隔熱材料是以莫來(lái)石作為主晶相，鈣長(zhǎng)石作為結(jié)合相的復(fù)合材料。鈣長(zhǎng)石的熔點(diǎn)只有1550℃，但具有熱膨脹系數(shù)小、熱導(dǎo)率低等特點(diǎn)。因此，鈣長(zhǎng)石和莫來(lái)石復(fù)合制得的隔熱耐火材料，可以既具有鈣長(zhǎng)石熱導(dǎo)率低的優(yōu)點(diǎn)，又具有莫來(lái)石制品使用溫度高的特點(diǎn)，同時(shí)還具有較低的燒結(jié)溫度、較高的強(qiáng)度和較好的熱震穩(wěn)定性。
鈣長(zhǎng)石結(jié)合莫來(lái)石隔熱材料采用泡沫法成型。首先，制作發(fā)泡劑，用松香和氫氧化鈉合成松香皂，加入骨膠，制成穩(wěn)定的泡沫。其次，加水將藍(lán)晶石、白水泥粉制成料漿。接著，加入泡沫攪拌后澆注成型。然后，養(yǎng)護(hù)、烘干、燒成，制得坯體。最后，經(jīng)切割、精磨、檢驗(yàn)后制得成品。