輕質(zhì)保溫磚根據(jù)材料的不同、體積密度、和使用溫度等多種因素的不同，大體分為以下幾種：輕質(zhì)莫來石保溫磚、輕質(zhì)高鋁質(zhì)保溫磚、輕質(zhì)粘土質(zhì)保溫磚、輕質(zhì)硅藻土保溫磚、氧化鋁空心球保溫磚等。近幾年來由于國(guó)家對(duì)環(huán)保節(jié)能的治理，輕質(zhì)保溫磚在各個(gè)行業(yè)的工業(yè)窯爐中得到廣泛使用，并且效果很好，不僅耐高溫、減少污染、還能節(jié)約能源減少資源浪費(fèi)。

    能源與環(huán)境問題給鋼鐵企業(yè)和陶瓷工業(yè)等行業(yè)的快速發(fā)展帶來限制性影響，節(jié)能降耗和減少排放是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。工業(yè)窯爐是工業(yè)加熱的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高溫工業(yè)。工業(yè)窯爐又是耗能大戶，其能耗占全國(guó)總能耗的25%，占工業(yè)總能耗約60%。工業(yè)總能源與環(huán)境問題給鋼鐵企業(yè)和陶瓷工業(yè)等行業(yè)的快速發(fā)展帶來限制性影響，節(jié)能降耗和減少排放是企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。在工業(yè)窯爐的節(jié)能過程中，除了熱源改造、燒結(jié)工藝改造、燃燒工藝改造和窯爐結(jié)構(gòu)改造外，窯爐用耐火材料和窯具耐火材料性能的好壞對(duì)工業(yè)窯爐的節(jié)能效果有著決定性影響，工業(yè)耐火隔熱保溫材料有耐火纖維、耐火澆注料、耐火高溫隔熱保溫涂料、輕質(zhì)耐火磚、A1302空心球磚及鎂磚等幾種窯爐內(nèi)襯耐火保溫隔熱材料。
    工業(yè)窯爐中熱量消耗基本上可以分解為產(chǎn)品吸收的熱量、窯具吸收的熱量、煙氣帶走的熱量、窯壁和窯車吸收的熱量、窯體散熱損失的熱量等幾個(gè)部分，其中僅僅用于產(chǎn)品吸收的熱量是有效能量。我國(guó)的能源利用率較低，工業(yè)窯爐的熱效率平均為30%，其中鍛造窯爐為5%～20%，熱處理窯爐為8%一25%，連續(xù)加熱窯爐和隧道窯的熱效率稍高一些，也只有30%～55%，與國(guó)際上工業(yè)窯爐的熱效率平均為50%以上相比有較大的差距。輕質(zhì)保溫磚具有強(qiáng)度好、導(dǎo)熱系數(shù)小、容量輕等特點(diǎn)，輕質(zhì)保溫磚和一般耐火磚比較，重量輕，內(nèi)部均勻布有微小氣孔，氣孔率較高。因此，能保證爐墻散失的熱量更少，燃料得費(fèi)用就會(huì)相應(yīng)下降，大大節(jié)省了能源的消耗。所以輕質(zhì)保溫磚是工業(yè)窯爐環(huán)保節(jié)能的必備產(chǎn)品。