無石棉硬硅酸鈣石型優(yōu)質(zhì)隔熱材料簡稱為硅酸蓋板，白色，人工合成的隔熱保溫材料。廣泛應用于各種熱工設備高溫部位的保溫。

      施工前的準備

       硅酸鈣板容易受潮，受潮后性能沒有改變，但影響砌筑和之后的工序，如干燥時間的延長，影響火泥的凝結和強度的發(fā)揮。

       在相施工現(xiàn)場發(fā)料時，對于怕受潮的耐火材料，原則上應不超過當天的需要量。施工現(xiàn)場應有防潮措施。

       保存應按不同牌號，不同規(guī)格分類堆放，對方不宜過高或與其它耐火材料堆放，防止重壓損壞。

       砌筑前應先將設備砌筑表面清掃干凈，除掉鐵銹與塵土等污物，必要時可用鋼絲刷進行清除，確保粘接質(zhì)量。

      砌筑用粘結劑的準備

       硅酸鈣板砌筑用的粘結劑由固體與液體料調(diào)配而成，固液兩種物料調(diào)配比例必須合適，做到黏度適宜，既能很好涂抹又不流淌。

      對砌縫和底泥的要求

       硅蓋板之間的砌縫用粘結劑連接，一般為1～2mm。

       硅蓋板與設備殼體之間的黏結劑厚度為2～3mm。

       硅蓋板與耐熱層之間的黏結劑厚度為2～3mm。

      硅酸鈣板的砌筑

       1、硅蓋板施工前，應認真檢查硅蓋板的材質(zhì)規(guī)格是否與設計一致。特別要注意防止將低耐火度的用于高耐火度的。

       2、當硅酸鈣板粘貼在殼體上時，先將硅蓋板按所需形狀精細加工，盡量減少避讓扒釘?shù)惹闆r下造成的空隙。加工好后將粘結劑在硅蓋板上均勻涂一層，粘貼在殼體上，用手擠壓緊以排除空氣，使硅蓋板與殼體緊密接觸。硅蓋板砌筑好后不應再移動。并避免由于砌筑使的敲打或擠壓而損傷硅蓋板。

       3、應使用手鋸或電鋸加工硅蓋板，禁用泥刀砍削。

       4、當在頂蓋上砌好的硅蓋板下面澆筑耐火材料石，為了避免粘結劑強度發(fā)揮前硅蓋板脫落，可用金屬絲捆扎在扒釘上先行固定硅蓋板。

       5、進行雙層硅蓋板砌筑時，應錯縫砌筑。

       6、當在砌筑好的硅蓋板上進行澆筑料施工時，應事先在硅蓋板上噴涂一層防水劑，以防止硅蓋板受潮和耐火澆筑料因缺水而水化不足。對于頂部使用的硅蓋板，由于仰視向上噴涂防水劑困難，應在粘貼前在與澆筑料接觸的一面噴涂防水劑。

       7、在已砌筑好的硅蓋板上砌筑耐火磚時，施工必須錯縫砌筑，若有縫隙，必須用粘結劑填實。

       8、對直立筒體或直面，以及直立的錐面處，施工中均以下端為基準，由下而上進行粘貼。

       9、對每個部位，砌筑完成后應全面檢查，如有縫隙或粘貼不牢處，就用粘貼劑填實粘牢。

       10、對于可塑性較大的硅蓋板，不考慮留設膨脹縫。托磚板下部用硅蓋板和粘結劑塞緊。