絕熱板是輕質(zhì)隔熱耐火材料的一個重要品種，其特點是質(zhì)量小、熱導(dǎo)率低，主要用于連鑄中間包等。在提倡節(jié)能環(huán)保的大時代，它的出現(xiàn)及應(yīng)用無疑促使冶金工業(yè)企業(yè)節(jié)能減排、降低能耗。從而提高企業(yè)經(jīng)濟效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。廣受應(yīng)用企業(yè)好評。

    絕熱板按材質(zhì)分為硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鎂橄欖石、硅酸鋁質(zhì)和漂珠等：按結(jié)合劑分為酚醛樹脂、水玻璃、紙漿廢液和淀粉、樹膠類等。主要由耐火原材料、纖維料和結(jié)合劑及外加劑組成的。

    絕熱板的生產(chǎn)工藝：首先是制漿，即將結(jié)合劑、外加劑、纖維料和水登，制成漿狀黏稠料：其次是按比例稱量耐火原料和漿狀黏稠料，進(jìn)行混煉:第三是用負(fù)壓吸慮—壓濾成型絕熱板，制品整修后送去干燥，烘烤溫度約為150℃，烘烤時間一般為4~8h。烘干后即為成品。

    絕熱板在中間包及模鑄鑄模冒口的應(yīng)用

    絕熱板主要應(yīng)用于連鑄中間包和模鑄鑄模冒口，因此則分為中間包絕熱板和鑄模絕熱板。中間包絕熱板分為壁板、端板、底板、蓋板和沖擊板等，因使用部位不同，性能也有差異。該板保溫隔熱效果好，可降低出鋼溫度：不經(jīng)烘烤而直接使用，節(jié)約燃料砌筑與拆除方便，能加快中間包的周轉(zhuǎn)。沖擊板一般用高鋁質(zhì)或鋁鎂質(zhì)耐火澆注料制作，有時還摻加耐熱鋼纖維。同時，中間包永久襯能較長時間的使用，可降低耐火材料的消耗。

    新型絕熱板在高爐熱風(fēng)和熱風(fēng)管道中的應(yīng)用

    高爐熱風(fēng)和熱風(fēng)管道是煉鐵工藝中最關(guān)鍵的設(shè)備之一，高爐利用系數(shù)與熱風(fēng)溫度有著直接關(guān)系。目前，國內(nèi)的熱風(fēng)爐熱風(fēng)溫度已達(dá)到了1100——1500℃以上。因此，熱風(fēng)爐和熱風(fēng)管道保溫效果和使用壽命是至關(guān)重要的。熱風(fēng)爐和熱風(fēng)管道采用新型絕熱板，可以取得以下顯著效果：1減少熱損失，提高熱風(fēng)溫度；2可以提高熱風(fēng)爐和熱風(fēng)管道的使用壽命；3降低殼體溫度，減少殼體變形，避免殼體漏風(fēng)；4有助于提高高爐利用系數(shù)，降低焦比。

    新型絕熱板在燒結(jié)或球團豎爐中的應(yīng)用

    燒結(jié)或球團豎爐是燒結(jié)礦的關(guān)鍵設(shè)備之一。由于爐襯內(nèi)部沖刷、磨損嚴(yán)重；爐皮平均溫度高達(dá)180℃以上，燃燒室、分配室爐皮溫度達(dá)250℃以上，熱損失和能源浪費嚴(yán)重、爐襯脫落、爐殼變形、高爐焦比提高，煤氣熱值下降，豎爐熱量不足。因此，采用新型絕熱板可以取得如下效果：1可以使?fàn)t殼整體溫度下降60℃以上，大大減少熱損失，提高豎爐熱效率，解決培燒熱量不足的問題；2加強了豎爐密封性，消除了“炮火”現(xiàn)象，提高爐襯的使用壽命，隨著豎爐效率的提高，豎爐產(chǎn)量和球團質(zhì)量將會明顯提高。